高强度超低温ø320 高速棒材悬臂轧机技术说明

产品用途：高线棒材生产线精轧机组

轧机性能：低温下轧制

1、许用最大轧制力：550KN

2、许用最大轧制力矩：30.5KN.M

3、辊径：Max317.5mm-Min300 内孔Φ175mm、厚度125mm

4、辊缝：调整量35mm

5、成品规格为：Φ12-Φ32

6、最高轧制速度：Φ12---30m/s；Φ32---11m/s

7、可以在780C︒----830C︒温度区间内轧制轧件；

8、采用碳化钨辊环，提高了成品表面质量，增加了单槽过钢量。

轧机性能优势：

1、采用低温轧制，产品晶粒度由常温轧制7 级提升到9 级晶粒。柱状晶被粉碎，碎后晶向呈片状或粒状，提高了各项物理性能指标（屈服强度、抗拉强度、延伸率等）

2、通过控温轧制工艺，将轧件冷却780C˚左右轧制，再进行缓冷获得部分细小的索氏体、屈氏体晶向组织成份，避免了强穿水及自然冷却产生的马氏体及粗大珠光体组织晶向的产生。

3、在轧制螺纹钢HRB 400E 时，按新国标规定要求，要在钢水内增加金属V、NI、TI 金属元素，增加金属键的固容强化，以提高钢种的物理性能指标。采用高强轧机低温工艺后，在不增加V、NI、TI 微量金属元素情况下，还能降低钢水中硅、锰合金含量，并能保证HRB400E的各项性能指标。比传统轧制工艺方法，降低 30%左右的合金用量。

4、 避免了强穿水工艺轧制方法产生的缺陷，钢筋表面易锈蚀、马氏体闭环等现

象。

5、轧辊采用碳化钨材质，轧后成品表面质量提高，降低了轧辊消耗。